三层一体 · 从设备联网到数据驱动决策
每一层都解决一个真实痛点
看得见：设备与环境的全量感知
| 采集对象 | 具体点位 | 技术实现 | 客户价值 |
|---|---|---|---|
| 生产设备 | 运行状态、主轴转速、进给倍率、电流电压、报警代码、OEE | 协议适配（Modbus/OPC UA/Fanuc/三菱/西门子 等400+协议） | 30分钟快速上云，替代手抄报表 |
| 工艺参数 | G代码版本、坐标偏移、刀具号、进给量、主轴负载 | CNC直连，参数防篡改 | 工艺版本冻结，杜绝人为改参数 |
| 环境数据 | 车间温湿度、洁净度、震动、静电值 | IoT传感器接入 | 精密加工环境合规，温漂归因 |
| 质量检测 | 检具读数、视觉检测结果、首末件尺寸 | 串口/网口对接量仪、相机 | 质量数据自动入库，无需人工录入 |
管得住：人料法环测的全流程管控
| 管理维度 | 核心模块 | 关键功能 | 客户价值 |
|---|---|---|---|
| 人 | 人员管理 | 工号刷卡/人脸识别登录；技能矩阵匹配工单；工时自动采集 | 杜绝替打卡，工时核算准确 |
| 料 | 物料追溯 | BOM多级展开；批次/序列号管理；齐套检查；WIP在制品跟踪 | 质量问题秒级追溯，满足主机厂审核 |
| 法 | 工艺执行 | 电子SOP(EWI)下发；工艺路线防错；ECN控制；APS排产 | 工人按标准干活，插单5分钟重算 |
| 测 | 质量管理 | 首件/巡检/末件检验；SPC过程控制；NCR不合格品审理 | 自动判定合格与否，Cpk持续提升 |
| 环 | 现场管理 | 5S点检；安灯Andon呼叫；生产看板 | 异常快速响应，车间透明化 |
算得清：5M1E全维数据的关联分析与价值挖掘
| 分析模型 | 数据来源 | 算法逻辑 | 客户价值 |
|---|---|---|---|
| 良率归因分析 | 人+料+机+法+环+测 | 关联规则挖掘、决策树 | 找出不良率真因（新手操作？下午温度高？） |
| 设备预测性维护 | 机(振动/电流)+法(运行时长) | 时序预测、异常检测 | 故障前报警，减少非计划停机 |
| 工艺参数寻优 | 法(G代码)+测(尺寸) | 回归分析、遗传算法 | 自动推荐最优加工参数，提升良率 |
| OEE瓶颈分析 | 机(状态)+人(待工)+法(换型) | 瓶颈识别算法 | 找出产能堵点，提升整体效率 |
| 技能矩阵分析 | 人(操作工)+测(良率) | 相关性分析 | 识别高技能员工，优化排班与培训 |